Rius-nn.ru

Финансовая грамотность
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бизнес с поддонами

Производство поддонов как бизнес – с чего начать и сколько нужно денег для старта?

Мебель в стиле «лофт» последнее время более, чем популярна. Ее используют в кафе, на открытых площадках, для обустройства загородных домов и городских квартир. Поддоны, которые и являются основной составляющей для производства таких конструкционных элементов, используют не только в этом направлении – идей масса и каждый день их становится больше. И это уже не говоря о том, что паллеты необходимы в упаковке и транспортировке различных товаров на складах.

К чему мы ведем? К тому, что производство поддонов как бизнес довольно-таки перспективное направление, а как это сделать правильно и сколько денег нужно для старта – об этом подробнее далее и поговорим.

Обзор рынка деревянных паллет

Деревянные поддоны, хотя существуют и пластиковые/металлические аналоги, товар востребованный в оптовой и розничной торговле, а также, с недавних пор, и в производстве мебели.

Так как деревянные паллеты быстро изнашиваются, организациям требуется систематически обновлять свой «парк». Следовательно, недостатка в клиентах не будет.

Следует отметить, что использование поддонов зарубежного производства невозможно, так как их ввоз на территорию РФ запрещен. И это еще один плюс для отечественного предпринимателя – конкурировать придется только «со своими».

Несмотря на то, что зарубежная продукция не используется, в качестве отечественная нисколько не уступает импортным аналогам. Обусловлено это тем, что к отечественным поддонам применяется стандарт качества – ГОСТ 9557-87.

Что же касается конкуренции в этой нише, то нельзя сказать, что она слабая – так как востребованность в этом товаре только растет, фирм, которые занимаются производством паллет как бизнес, так же становится немало. Поэтому, рассматривая производство поддонов как бизнес, нужно предварительно провести анализ рынка и конкурентов, тщательно продумать бизнес-план и только после этого начинать дело.

Конструкция и виды деревянных поддонов

Собственно, в конструкции поддона нет ничего сложного – при желании сделать его можно и не имея опыта в подобном конструировании.

Прежде чем начать производство поддонов, нужно определиться с тем, какой вид тары вы будете изготавливать. Так, существует несколько видов таких паллет:

  • Одноразовый тип паллет, который изготавливается под определенный вид товара.
  • Неразборные и разборные конструкции, вторые виды паллет используют намного чаще.
  • Паллеты с одно и двухсторонним видом размещения груза.
  • Двухзаходные и четырехзаходные, которые используют для автоматической погрузки с двух или четырех сторон.

Наиболее популярны поддоны неразборного типа, которые изготавливают по европейскому стандарту, вышеуказанный ГОСТ 9557-87.

Основой для изготовления паллет любого типа являются доски, кубики-шашки, а также специальные крепежи «ершёны», которые внешне похожи как гвозди и саморезы одновременно.

Потенциальные клиенты бизнеса по изготовлению паллет

Начиная изготовление поддонов деревянных как бизнес, нужно сразу учитывать то, что торговля должна быть только оптовой. Конечно, никто не запрещает продавать паллеты и в розницу, но ориентир должен быть именно на оптовую продажу. Собственно, это вполне логично, так как при розничной продаже вложения будут окупаться долго.

Даже если изначально объемы производства будут небольшими, ориентироваться нужно на следующие категории клиентов:

  • Строительные компании.
  • Региональные и федеральные торговые компании.
  • Складские помещения, которые помимо хранения также предоставляют услуги по упаковке продукции.
  • Сети торговых центров и супермаркетов.
  • Строительные магазины, особенно те, где есть открытые торговые площадки.
  • Любые производительные компании.
  • Открытие торговые площадки.

Также не исключением могут быть мебельные фабрики, которые предоставляют услуги по производству новых типов мебели, в стиле «лофт».

Небольшой совет: не лишним будет уже на этапе налаживания производства наладить контакты с потенциальными клиентами.

Производственный процесс по изготовлению поддонов

Для сравнения: в европейском законодательстве четко регламентирован процесс производства паллет. Российское в этом плане более лояльно, так как можно выбрать тот тип технологии изготовления, который вам нужен:

  • Ручной.
  • Полуавтоматизированный.
  • Автоматизированный.

Также нет ограничений в том, где именно будет организовано производство. Так, для старта отлично подойдет и просто гараж.

Далее рассмотрим более подробно, как обустроить бизнес по производству паллет в ручном, полуавтоматизированном или автоматизированном режиме.

Ручная сборка

Такой метод сборки можно начать практиковать в гараже или на территории частного дома. В идеале, для начала нужно обзавестись:

  • Специальным столом для сборки паллет.
  • Пневмостеплер.
  • Пневмопистолет.
  • Специальные крепежные приспособления.
  • Специальный компрессор.

Специальный стол обойдется вам примерно в 50 000 рублей. Закупка всего остального оборудования, а также расходных материалов и спецодежды для работников, потребует примерно 115 000 рублей.

Небольшой совет: для начала можно закупить б/у оборудование, так можно сэкономить до 50% средств, но нужно быть очень внимательным, так как можно вместо бывшего в употреблении приобрести списанное, а оно не долговечно.

Что касается сырья, то для ручной линии можно использовать вторсырье. Это значительно удешевит производство, но и на качестве продукции может сказаться не положительно.

Полуавтоматическая линия

Само собой разумеется, что при таком подходе к производству, можно существенно повысить производительность – за стандартную рабочую смену можно изготовить от 300 до 600 паллет.

Для полуавтоматической линии обязательно нужно закупать только новое оборудование – неполадка на каком-то участке приведет к тому, что из строя выйдет весь конвейер.

Стоимость обустройства одной производственной линии составляет около 470 000 рублей. Кроме того, понадобится закупить расходное оснащение и крепежи – на это уйдет еще около 50 000 рублей. Итого в бизнес план по производству паллет понадобится заложить сумму в полмиллиона только для закупки оборудования.

Автоматическая линия

При таком подходе к производству паллет как бизнес можно в сутки делать около 1000 штук и даже больше. Стартовые вложения при таком подходе к производству существенно возрастают: только на одну производственную линию понадобится около 5 миллионов рублей и это при условии закупки отечественного оснащения. Если приобретать импортное оборудование, то придется отдать около 10 миллионов рублей, но и поработает оно значительно дольше – в среднем около 11 лет.

Рассматривать изготовление паллет как бизнес с использованием такой автоматической линии не рентабельно, так как в масштабах изготавливать поддоны нет смысла, а только стартовые расходы превышают 6 миллионов рублей. окупаемость такого бизнеса затянется на несколько лет.

Регистрация ИП

Если ваш предел работа в гараже и производство нескольких десятков поддонов в сутки, то вполне будет достаточно ИП. Для оформления нужно обратиться с паспортом и ИНН в территориальное отделение ФНС. Кроме подачи документов, также понадобится оплатить госпошлину – около 800 рублей.

Однако, следует отметить, что компании не особенно охотно работают с ИП, так что, если вы настроены на масштабное производство, лучше сразу зарегистрироваться как ООО. Размер госпошлины в таком случае составляет около 4000 рублей.

Выбор производственных площадей

Рассматривая производство поддонов как бизнес, нужно в первую очередь определится с основными составляющими производства: тип паллет, производственная площадь, производственная линия.

Следует отметить, что аренда производственной площади будет одной из самых затратных статей бизнес плана по производству паллет, так как понадобится помещение минимум 200 квадратов. Неплохо для этого подойдет:

На производственной площади нужно будет обустроить такие помещения:

  • Сам производственный цех.
  • Склад для хранения готовой продукции.
  • Бытовое помещение для работников, где они могут пообедать или отдохнуть, переодеться.
  • Санузел, душевая кабина.

Так как систематически нужно будет принимать материалы, а также отгружать готовую продукцию, позаботьтесь о том, чтобы были хорошие подъездные пути.

Как альтернативу можно рассмотреть строительство ангара из сэндвич-панелей. На возведение понадобится около 2 миллионов рублей. Также не забывайте о том, что нужно будет арендовать или купить земельный участок под строительство, провести инженерные коммуникации, а также заключить договора с коммунальными службами.

Подбор персонала

Найм персонала следует оставить напоследок – уже после того, как будет подготовлено помещение, оборудована производственная линия, а также решены все документальные вопросы.

Количество людей, которые необходимы для работы на производство, будет зависеть от масштабов цеха. Так, классической схемой для работы производства по изготовлению паллет является следующее количество людей:

  • 6 рабочих производства.
  • 2 мастера участка.
  • Водитель.
  • Бухгалтер.
  • Менеджер по работе с клиентами.

На начальном этапе производства некоторые функции можно совмещать, а бухгалтера вовсе можно взять на аутсорсинг.

Что касается заработной платы, то средний чек на рынке на такие услуги составляет около 250 000 рублей.

Читать еще:  Какой бизнес сейчас

Закупка оборудования

Оптимальным вариантом будет изготовление паллет как бизнес на полуавтоматизированной линии. На закупку оборудования, а также расходных материалов понадобится около 400 000 рублей.

Для обустройства производства понадобится:

  • Обрезной станок.
  • Компрессор.
  • Металлические кондукторы.
  • Монтажный стол.
  • Пневматический пистолет.

Также понадобится закупить крепежи, расходные материалы, спецодежда для рабочих.

Закупка сырья

Это та статья в бизнес-плане производства паллет как бизнеса, на которой нельзя экономить – от качества сырья зависит качество готового продукта. Так, для производства поддонов понадобится:

  • Деревянные бруски или, как аналог, клееные из бруса шашки.
  • Промежуточные и поперечные доски.
  • Средства для фитосанитарной обработки готового изделия.

Как вариант для того, чтобы сэкономить можно закупить уже подготовленные доски для изготовления паллет на оптовых складах.

Рентабельность бизнеса

Несмотря на то, что поддоны товар сейчас довольно востребованный, выйти на хороший показатель рентабельности довольно сложно, так как:

  • Для старта понадобится около 500 000 рублей, а производство ручным способом не особенно конкурентоспособно.
  • Требуются довольно большие стартовые расходы.
  • Нужны только оптовые клиенты, так как продажа в розницу приведет к длительной окупаемости – процесс будет длиться практически годами.

Однако, если все грамотно просчитать и правильно организовать, выйти на полную окупаемость можно уже спустя год:

  • Себестоимость одного поддона – 200 рублей.
  • Продажа готовой паллеты – около 350 рублей.
  • За месяц нужно реализовывать не менее 1200 поддонов для безубыточной работы.
  • При реализации около 40% в месяц можно получать около 250 00 рублей.

Таким образом, окупить вложения можно уже спустя 3-4 месяца.

Производство деревянных поддонов (паллет) — бизнес план

Поддоны необходимый атрибут каждого склада. В настоящее время любая компания, которая занимается оптовыми поставками использует в своей деятельности паллеты. Используя поддоны, компания значительно упрощает рабочий процесс многих сотрудников склада, транспортировку груза по его территории, разгрузочные и погрузочные работы.

Благодаря паллетам грузы могут храниться в несколько рядов, упрощается подсчёт товара и обеспечивается сохранение товарного вида упаковки. Вывод напрашивается сам собой: паллеты являются расходным элементом и поэтому спрос на них будет всегда. Так как же наладить их производство и заработать на этом? Давайте разбираться!

  • 1 Виды и классификация поддонов
  • 2 Требования к качеству поддонов
  • 3 Особенности бизнеса по изготовлению деревянных поддонов
  • 4 Технология изготовления деревянных поддонов
  • 5 Оборудование для производства поддонов
  • 6 Оформление бизнеса
  • 7 Сколько можно заработать на производстве деревянных поддонов?
  • 8 Резюме

Виды и классификация поддонов

Поддон представляет собой тару, которая имеет надёжное, жёсткое основание на которое производится сборка, перегрузка и хранение груза.
Паллеты делятся на:

    Одноразовые, которые предназначены для поставки грузов получателю и дальнейшей утилизации Многооборотные

Размеры одноразовых паллет не регулируются законодательством. Требования к многооборотным регулируется европейскими стандартами, поэтому на территории Российской Федерации данные паллеты имеют название «европаллет».

Также, поддоны имеют такую классификацию:

    Двухзаходные, форма которых создаёт возможность подъезда погрузчика только с двух сторон Четырехзаходные, доступ для погрузчика осуществляется со всех сторон
    При производстве паллет используют различное сырьё: дерево, металл, пластмассу.

Паллеты из дерева являются самыми распространёнными. Одноразовые паллеты производятся производителем товара для того, чтобы производимый груз соответствовал размерам паллета.

❗ Форма и размеры многоразовых паллет устанавливаются европейскими стандартами (DIN) и некоторыми российскими.

❗ В устройстве паллет необходимо обязательно наличие со всех сторон отверстий, которые важны для надёжного хвата при работе на погрузчике и паллетирование сложенного товара.

Основание паллет бывает:

    Сплошным, когда доски лежат плотно друг к другу Не сплошным, когда между досками имеется зазор

Требования к качеству поддонов

Скрепление всех элементов поддона производится металлическими скобами и гвоздями. Во время высокой влажности дерево разбухает и есть риск выпадения метизов, чтобы этого не произошло, при производстве их необходимо загибать.

Материал для производства паллет не должен иметь влажность более 25%. В качестве основного материала при производстве паллет из дерева являются деревья хвойных пород, которые имеют низкий сорт, лиственница и береза.

❗ Доски используются цельные. Все составные элементы паллета должны исключать механические повреждения, сучки на торцевых досках и в местах крепления, трещины, которые характерны для торцов досок.

Размеры трещина не должны превышать 50 мм. В случае выпадения сучка при производстве, отверстие закрывают деревянной пробкой с использованием водостойкого клея.

Паллеты должны иметь:

    Отметку предприятия, которое изготовило данный паллет Дату выпуска паллета Условные обозначения Массу в кг Грузоподъемность брутто в тоннах Знаки, указывающие на то, что санитарная обработка сделана.

Особенности бизнеса по изготовлению деревянных поддонов

Бизнес-план по открытию и производству поддонов имеет несколько предпосылок:

    Возрастающий спрос на паллеты, говорит о том, что со сбытом не будет проблем. В этом вопросе важно соблюдать ценовую политику и оставаться конкурентоспособным. Процесс производства достаточно прост, что позволяет открывать производство на ограниченной территории. Дешёвое сырье. Начинать бизнес можно имея минимальный стартовый капитал и ограничиваться ручным производством. С возрастанием спроса и увеличением оборота, можно приобрести оборудование, что приведёт к новому импульсу в увеличении прибыли.

Окупаемость этого бизнеса обусловлена затратами на сырьё, необходимых для изготовления товара. Подобный бизнес желательно открывать в местах, где деревообрабатывающая промышленность развита, а в некоторых случаях лучше открывать при деревообрабатывающем предприятии.

Это уменьшит расходы на и транспортировку материалов. В качестве главного сырья используется дешёвая доска.

Технология изготовления деревянных поддонов

В качестве основного сырья при производстве поддонов используют брус из целого дерева, а также шашки, клееные из прессованных опилок, второсортные доски. Особенности каждого элемента отражены в ГОСТ 9557-87.

️ Процесс изготовления паллет предполагает их производство из сырого сырья, которое подвергается сушке в сушильных отсеках общим объёмом 400 куб. м и больше.

️ В процессе сушки паллет покрывают дезинфицирующим средством. Изготовление паллетов представляет собой вбивание гвоздей в заготовки при помощи специальной машины.

Соединение нижней части паллета с верхней выполняется единожды с двух сторон. После того, как гвозди забиваются в нижнюю часть поддона, работник возвращает его обратно и укладывает в главную стопку.

В этом процессе, главным связующим звеном выступает применение гидравлической гвоздезабивной машины, остальное вспомогательные процессы.

Средняя стоимость поддона – 260-360 рублей, за штуку. Доставка поддонов в отдалённые регионы страны невыгодна. По этой причине изготовление сосредоточено в точках получения самого бюджетного древесного сырья, сборка паллет выполняется в тех регионах, где потребность выше.

Для выпуска шаблонов, оптимизированным и самым выгодным с точки зрения инвестиций, является наличие собственных древесных ресурсов, которые отличаются приемлемым соотношением цены и качества.

⚙️ К формам паллет нет определённых требований, но важным показателем является использование тонкомерной древесины. Для эффективного использования бюджетных пород дерева, важно, первоначально, выполнить поперечный распил на брёвна одинаковой длины. Всё это даёт возможность экономить на производственных площадях.

На последнем этапе происходит гибка концов гвоздей, формообрезка углов при помощи цепной пилы с применением ложемента и клеймение. Готовые паллеты отгружаются покупателям в упакованном виде, в плотной плёнке. При хранении высота стопок поддонов не превышает 6 метров, допустимый уклон составляет 50 мм.

Оборудование для производства поддонов

Независимо от востребованности на рынке, при создании компании важным критерием является выбор оборудования. Если вы готите поставить производство на широкую ногу то автоматизированная линия по производству поддонов выглядит так:

    Цепной транспортёр (для накопления и хранения стопок готовых поддонов) Станок для маркировки (для нанесения термоклейма на поддон) Станок для снятия фасок Станок для обрезки углов Комбинированный станок (Станок предназначен для одновременной сбивки ножек и финальной сбивки поддона из готовых ножек и дек) Переворачиватель (для разворота на 90 град. и/или переворота поддона перед укладкой в штабеляторе) Штабелятор поддонов (для укладки готовых поддонов в стопку) Станок для сбивки дек поддона (предназначен для сбивки верхнего настила поддонов)

Производительность такой лини — 3-4 поддона/мин в зависимости от фирмы изготовителя оборудования.

Читать еще:  Бизнес планы для малого бизнеса бесплатно

Если не на широкую ногу то вам выгоднее всего будет купить целиком, либо собрать по частям кондуктор для сборки деревянных поддонов (б/у обойдётся в 250-300 тыс. руб).

    Кондуктор — 1 шт Навес с системой подвеса и передвижения пневмопистолетов — 1 компл Пневмоцилиндры фирмы — 14 шт Блоки подготовки воздуха для пневмопистолетов — 2 шт Фильтр-регулятор на кондукторе — 1 шт Балансиры для подвеса пневмопистолетов на 3-5 кг и 5-7 кг Спиральный шланг для пневмопистолетов — 2 шт Наковальни для загиба гвоздей — 9 шт

Производительность — 15-30 поддонов/час в зависимости от мотивированности и опыта работника.

Оформление бизнеса

В зависимости от объёма выпускаемой продукции бизнес оформить можно двумя способами:
На первых порах, когда бизнес только начинает набирать обороты разумнее оформить бизнес как ИП. Эта форма организации даёт право работать по упрощённой системе налогообложения. Документы, которые необходимы:

    Доверенность. Предоставляется в случае подачи документов через доверенное лицо. Данная доверенность должна быть нотариально заверена; Квитанция об оплате госпошлины, стоимость 800 р; Паспорт, ксерокопия (копии необходимо заверить у нотариуса); Справка о системе налогообложения, которую выбрал предприниматель; Свидетельство ИНН (ксерокопия); Заявление по форме.

Подготовленные справки предоставить в налоговую службу, которая размещается по месту прописки, либо отнести пакет с документами в МФЦ, в этом случае привязки к месту прописки нет.

При выпуске больших объёмов продукции, который предполагает снабжение больших компаний и предприятий, важно регистрировать бизнес на поддонах, как ООО. Этот вид организационно-правовой формы даёт право сбыта продукции большими партиями, оплачивая пошлину и не терять оптовых покупателей. Для этого понадобятся:

    Заявление по форме; Квитанция об оплате госпошлине, стоимостью 5 000 рублей; Бумагу об организации общества (если управляющий один) либо документ с результатами встречи (если учредителей 2-3 человека); Договор об учреждении; Устав организации; Справка о наличии юридического адреса; Собранные справки подаются в налоговую службу.

Сколько можно заработать на производстве деревянных поддонов?

На выпуск одной паллеты требуется 3 бруска, 6 досок и 36 гвоздей. Себестоимость изготовления поддонов представляется так:
Пиломатериал – 70 рублей

    Гвозди – 10 рублей Торцовка – 12 рублей Электроэнергия – 15 рублей Аренда помещения – 10 рублей Заработная плата – 20 рублей Налоги и другие расходы – 25 рублей

Итого себестоимость одного поддона – 162 рублей

В зависимости от формата производства а также цены на лес, себестоимость может быть как ниже так и значительно выше. Цены на палет в регионах также разнятся. Но ориентировочная цена 250 рублей.

Чистая прибыль с одного поддона равна

Резюме

Как и любой другой бизнес производство поддонов требует тщательного анализа:

    Предложений конкурентов (цены) Спроса на продукцию Цены на поставки леса Какая цена сбыта вас устроит и сможете ли вы продать по такой цене

И цифры вам покажут лучше всяких советчиков, стоит ли вам ввязываться в эту авантюру или нет.

Как открыть бизнес бизнес по производству паллет (деревянных поддонов)

Обзор рынка производства паллет

Как известно, производство вспомогательных компонентов для товаров, например, тары, упаковочных и т.п. материалов зачастую оказывается выгодней и более рентабельным, чем собственно производство этих товаров. Объясняется это просто: тара производится, как правило, из одного материала, и не требует сложной обработки, сам же товар может быть многосоставным и производиться с применением высоких технологий.

Если же говорить о российском рынке паллет, то бизнес по их изготовлению – один из наиболее востребованных и выгодных по сравнению со многими другими направлениями.

Дело тут не только в том, что множество организаций самых разных сфер производства (а также некоторые торговые фирмы) активно используют деревянные поддоны и часто обновляют их парк. В производстве паллет есть один небольшой момент, существенно облегчающий жизнь российским производителям этой тары: импортные поддоны не только дороже отечественных, но и их ввоз на территорию Российской Федерации сопряжен с определенными трудностями, в частности, при таможенном оформлении паллет требуется проходить платный фитосанитарный контроль на границе.

Пластиковые и металлические паллеты такой контроль не проходят, но стоят они значительно дороже и поэтому в нашей стране «не прижились». Качество же российских поддонов ничем не уступает т.н. «европаллетам», при условии, конечно, не ручного и кустарного, а машинного и промышленного производства.

В зарубежных странах производство паллет стандартизировано (стандарт UIC 435-2),а их обязательная фабричная сборка даже регламентируется рядом законов. Действительно, поддоны, произведенные на специализированных линиях получаются более качественными, чем при ручной сборке, не говоря уж об их геометрии.

В России обязательная машинная сборка необязательна, хотя ГОСТ 9557-87 повторяет европейский стандарт практически слово в слово. Все технические моменты – допуски, припуски, толщина, количество гвоздей, фаски и т.д. в UIC 435-2 и ГОСТ 9557-87 одинаковы. Поэтому, выпуская поддоны по отечественным государственным стандартам, можно смело называть их «европаллеты» – это существенно повысит спрос на них, ведь товары зарубежных, особенно европейских, стандартов пользуются большим спросом в России.

Технология и оборудование для производства паллет

Но каким бы востребованным и выгодным ни было производство паллет (деревянных поддонов), при открытии собственного бизнеса особое внимание следует уделить выбору оборудования по их производству. Существует два варианта оснащения цеха по производству паллет: покупка оборудования бывшего в употреблении и оборудования нового.

В принципе, выбор зависит от ваших финансовых возможностей, хотя наличие стартового капитала, достаточного для приобретения новой линии не означает автоматическое приобретение оной. Если рассмотреть предложения по бывшим в употреблении линиям внимательно, можно подобрать за ту же сумму две, три и даже более линий.

Технология производства поддонов предельно проста, поэтому ее подробное описание в этой статье мы опустим, ограничившись кратким. В шаблоны гвоздезабивной машины закладываются заготовки – доски и шашки или бруски. Сбивка ножек поддона с основной частью происходит за один проход в двух разных шаблонах. Шаблон с ножками подается после забивки гвоздей назад оператором гвоздезабивной машины, и сбитые ножки перекладываются в основной шаблон, который после сбивки в нем поддона проходит дальше.

Желающие могут просмотреть ролик, показывающий работу линии по производству паллет, размещенный в конце статьи. Главное, что нужно понять, – это то, что главным и практически единственным узлом этой линии является гидравлическая гвоздезабивная ленточная машина. Остальное оборудование считается дополнительным.

Итак, по ценам на гвоздезабивные машины бывшие в употреблении можно сказать, что они варьируются очень широко. На вторичном рынке можно найти даже аппараты 1980-х годов выпуска! Причем даже им не стоит, не уделять внимания – следует лишь помнить, что срок работы подобного оборудования до капитального ремонта – около 10-12 лет, а в идеальном случае такой ремонт проводится каждые 8-9 лет.

Если машина выпуска 1980-х годов надлежащим образом обслуживалась в течение срока своей службы, то ее можно смело приобретать, тем более, что цена на такие экземпляры весьма невысока: приблизительно от € 8000-9000 [340-380 тыс.руб.] до € 15000 [640 тыс.руб.], а в отдельных случаях (хотя они, конечно, скорей исключение, чем правило) стоимость линии для производства паллет в очень хорошем состоянии доходит и до € 75000-80000 [3,2-3,4 млн руб.].

Машины производства следующего десятилетия, то есть 1990-х годов уже не считаются даже устаревшими – этот сегмент наиболее плотно забит предложениями, весьма близкими по ценам к линиям производства 2000-х годов: разброс цен на модели последнего десятилетия прошлого века – приблизительно от € 16500 до € 140000 [от 0,7 до 6 млн руб.]; линии же этого века выпуска оцениваются в пределах € 100000- € 295000 [4,2-12,5 млн руб.] – практически неотличимо от новых в верхней границе.

Как видно, предпочтение следует отдавать вариантам 1980-90-х годов, как наиболее выгодным. Покупать же линию 2000-х годов по цене новой просто нерационально.

Новые линии для производства поддонов обычно предлагаются в двух вариантах: оснащенные одной гвоздезабивной машиной (производительностью 1-2 паллета в минуту) или на основе двух таких машин, смонтированных в конвейер (производительность – 5 паллет в минуту). Первый вариант обойдется примерно в 11,5-12 млн. руб., второй же – порядка 17,5-18 млн руб.

Читать еще:  Какой выгодный бизнес можно открыть

Кроме основного, требуется некоторое дополнительное оборудование, которое смело можно брать бывшим в употреблении – используется оно менее, чем на 80% от своей действительной мощности. К такому оборудованию для производства паллет относится фрезеровочная машина для продольных заготовок – € 9500- € 11000 [400-470 тыс.руб.], гидравлический транспортер выгрузки – € 12000- € 13000 [510-550 тыс.руб.] и машина обрезки углов – € 18000- € 21000 [770-900 тыс.руб.].

Для производства поддонов требуются бруски из цельной древесины, или клееные из опилок шашки, доски II — III сортов, нарезанные в соответствии с требуемыми размерами паллет, и гвозди. Характеристики каждого из компонентов можно узнать из ГОСТ 9557-87.

Идеальным вариантом будет, конечно закупка сырья на предприятиях по деревообработке: лесопилках, и т.п., иначе, скорее всего, придется приобретать дополнительное оборудование по роспуску и раскрою цельной древесины – пакетный торцовочный аппарат и т.п., так как готовые полуфабрикаты существенно повышают себестоимость поддона. Иногда (в частности, для шашек) можно использовать отходы производства.

Технология производства поддонов предусматривает их изготовление из сырой доски с последующей сушкой в специальных сушильных камерах вместительностью 400 куб. м и более. Во время сушки поддон также пропитывается антисептиками.

Рентабельность и перспективы развития бизнеса по производству поддонов

Рентабельность производства паллет зависит только от одного фактора – стоимости сырья для их изготовления. Поэтому такой бизнес лучше начинать как минимум в регионах с развитой деревообрабатывающей промышленностью, а в идеальном случае – вообще при деревообрабатывающем комбинате – это сократит расходы как на собственно сырье, так и на его перевозку. Кроме того, среди клиентов деревообрабатывающего комбината обязательно найдутся и дополнительные покупатели поддонов.

Стоимость некондиционной, необрезной и полуобрезной доски требуемого размера – 3-4 тыс. руб. за куб. метр. Брус для напилки шашки несколько дороже – от 4-5 тыс.руб. за куб. метр, хотя его требуется гораздо меньше. А вот клееные из опилок шашки обойдутся примерно в 1,5-2 раза дешевле. Исходя из этих цен, себестоимость одного паллета буде колебаться от 200 до 250 руб., в среднем, например, 225 руб. Продажная стоимость поддона – около 265 рублей в среднем.

Таким образом, доход с одного паллета примерно равен 40 руб. Линия, производящая 3 поддона за 2 минуты, в день из выпустит более 700, а в месяц – более 17 тыс. Прибыль в таком случае составит более 700 тыс.руб. Годовой доход – примерно 8,5 млн руб., за вычетом налогов, заработной платы рабочим, расходам по коммунальным платежам и др. чистая прибыль составит никак не меньше 4,5-5 млн. руб. в год. Это если работать в одну смену. Если же используется, например, линия с двумя гвоздезабивными машинами, выпускающая 5 поддонов в минуту, и работающая в 3 смены, чистая прибыль порядка 120-150 тыс.руб. – в день или где-то 3,5 млн. руб. в месяц!

Точка безубыточности при первой описанной схеме наступает примерно через 2,5-3 года. Если работать в 2 смены – соответственно вдвое меньше. При использовании второй схемы вложенный в оборудование капитал окупается меньше, чем за год, разумеется при условии мгновенной продажи всех выпущенных поддонов, то есть в идеальных условиях.

Производство деревянных поддонов

p, blockquote 1,0,0,0,0 —>

Основы открытия бизнеса по производству поддонов

Поддоны (или паллеты) – незаменимый складской материал. Сегодня сложно найти оптовую фирму или производственное предприятие, которое не использовало бы в своей деятельности поддоны. Благодаря ним, в значительной степени облегчается перемещение грузов по складу, разгрузка и отгрузка товаров (с помощью погрузочной техники). Поддоны позволяют хранить грузы в несколько ярусов, облегчают учет больших партий товаров и т.д. Из этого можно сделать вывод: учитывая, что поддоны – это и расходный материал, они будут пользоваться спросом всегда.

p, blockquote 2,0,0,0,0 —>

Можно выделить несколько предпосылок для открытия бизнеса в данном направлении:

p, blockquote 3,0,0,0,0 —>

  1. Высокий спрос на паллеты, а значит, отсутствие проблем со сбытом. Главное – не завышать цены, и клиент вас сам найдет.
  2. Учитывая простую технологию, мини-цех можно открыть на голом участке или в гаражных условиях.
  3. Доступное сырье. Обрезки и дешевая доска есть на каждой пилораме в достаточном количестве.
  4. Стартовать можно практически с нуля, делая поддоны вручную. С развитием производства докупается оборудование, и объемы производства вырастают в несколько раз.

«На производство поддонов отлично идет очень дешевое чернолесье. Для старта полноценного производства достаточно закупить две пилорамы (ленточная и маховая) и пневматические молотки в количестве двух единиц», — говорит пользователь Константин с форума forums.wood.ru.

p, blockquote 4,0,0,0,0 —>

Если есть возможность взять готовые низкосортные доски, то можно ограничиться лишь пневмомолотками и рабочими столами для сборки паллет. Но это только для мелкого производства или в качестве дополнительного вида деятельности к действующей пилораме.

p, blockquote 5,0,1,0,0 —>

Самый ходовой размер поддона — 100*120*12 см (можно делать и другие). Но этот размер уйдет у вас 100%, а в сезон будет выстраиваться очередь.

p, blockquote 6,0,0,0,0 —>

«Есть мысли по поводу открытия собственного производства паллет. Привлекает стабильность спроса круглый год. Объем готовой доски на один поддон, по моим расчетам, – 0,0429 куб.м», — говорит пользователь Николай 64 с форума forums.wood.ru.

p, blockquote 7,0,0,0,0 —>

Популярное оборудование для промышленного производства паллет – многопильный рамный станок РМ-50, предназначенный для распиловки бревен в доски. Его специально адаптируют для получения тоненькой дощечки — того самого материала, формирующего остов изделия. Стоит такой станок в новом исполнении от 500 000 руб.

p, blockquote 8,0,0,0,0 —>

Важная организационная составляющая бизнеса — потребность в достаточном количестве рабочей силы. Чтобы поддерживать хороший оборот, требуется производить не менее 500 единиц в день. Силами одного-двух работников этого никак не сделаешь. Штат должен состоять из 3-4 мастеров (сколотчиков) и 5-6 подсобных рабочих (торцовка, сортировка, погрузка и разгрузка).

p, blockquote 9,0,0,0,0 —>

«Мы закупаем пиломатериал по цене в 1400 руб. за кубометр. Сборку ведем пневмомолотками на специальном кондукторе собственного изготовления. В процессе сборки участвуют три сколотчика и шесть подсобников. Производительность нашего мини-предприятия – 500 шт. в день», — говорит пользователь Игорек с форума forums.wood.ru.

p, blockquote 10,1,0,0,0 —>

Технология производства выглядит предельно просто. На следующем видео наглядно показано, как за полторы минуты силами одного работника и пневмомолотка можно изготовить полноценный деревянный поддон:

p, blockquote 11,0,0,0,0 —>

p, blockquote 12,0,0,0,0 —>

Сколько можно заработать?

Для изготовления одного поддона требуется 3 бруска, 6 досок и 36 гвоздей. Расчет себестоимости выглядит следующим образом:

p, blockquote 13,0,0,0,0 —>

  • Пиломатериал – 60 руб.
  • Гвозди – 12 руб.
  • Торцовка – 10 руб.
  • Электроэнергия (работа станка) – 10 руб.
  • Аренда помещения – 5 руб.
  • Заработная плата – 16 руб.
  • Налоги и прочие расходы – 10 руб.

p, blockquote 14,0,0,0,0 —>

Затраты составляют 123 руб./штука. Продаются же новые поддоны по цене от 200 руб. С одной проданной единицы мы получаем не менее 70 рублей.

p, blockquote 15,0,0,1,0 —>

p, blockquote 16,0,0,0,0 —>

Силами шести рабочих и одной ленточной пилорамы можно произвести до 10 000 поддонов в месяц (по 460 штук в день). Прибыль, с учетом всей проданной продукции, составит: 10 000 х 70 руб. = 700 000 руб.

p, blockquote 17,0,0,0,0 —>

Оформления бизнеса

Регистрирует такой бизнес чаще всего как обычное индивидуальное предпринимательство на системе налогообложения – УСН (упрощенка). В качестве ОКВЭДа прописывают 20.4 – «Производство деревянной тары».

p, blockquote 18,0,0,0,0 —>

Если же работать планируется с большими объемами, когда основной клиент – крупные промышленные и торговые предприятия, то обязательно регистрируется юридическое лицо (ООО) на классической системе налогообложения. Это делается для того, чтобы была возможность работать с НДС и не терять крупных оптовых покупателей.

p, blockquote 19,0,0,0,0 —> p, blockquote 20,0,0,0,1 —>

Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector